A vörösboros parafa gyártási folyamata a tölgyfa kérge levágása, szemcsékre való őrlése, tisztítása, ragasztók összekeverése, sütés, polírozás, légáteresztőképesség vizsgálata és tesztelése. Egy sor eljárást alkalmaznak vörösbordugók készítésére, beleértve a speciális eljárásokat, például az egyedi jelöléseket és az égetési vonalmintákat, végül pedig a borosüvegek lezárására.
Tölgy kéreg gyűjteménye
A munkások egy fejszével vágják le egy évszázados parafa tölgy kérgét, majd egy bottal lekaszálják a kérgét. Az így nyert tölgy kéreg a vörösbordugók készítésének alapanyaga. Egy parafa tölgy általában 300 évig él, és akár 15-ször is letakaríthatja a kérget. A hámozott tölgy kérgét a parafafeldolgozó üzembe küldik.
Tölgy kéreg feldolgozása
Először a gyár apró darabokra vágja a tölgy kérgét, majd a kis darabokat szemcsékre őrli, és egy nagy zsákban tárolja. Ezután öntse a zsákban lévő parafa részecskéket és ezeket a hatalmas nagynyomású aranyakat a tisztítóberendezést tápláló silóba, amely a parafarészecskék tisztítására szolgál.
Tölgy részecskék tisztítása
Ezután a munkások minden autoklávot megtöltöttek tonna parafarészecskékkel, majd elindították a kompresszort, hogy felmelegítse és nyomás alá helyezze a szén-dioxidot, hogy környezetbarát oldószerré, azaz félig folyékony gázzá alakuljon. A következő lépésben a dolgozóknak be kell fecskendezniük az oldószert az autoklávba, és 3 órán keresztül meg kell tisztítani a benne lévő parafarészecskéket. Ezután a minőségellenőrök a tisztított részecskék minden tételéből mintát vesznek ellenőrzés céljából, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy nincsenek benne szennyeződések vagy káros anyagok. Amikor a parafa részecskék átmennek egy sor ellenőrzésen
Tölgy részecskék keverése
Élelmiszer-ragasztókkal keverhetők, majd a kevert részecskéket a CNC fröccsöntő gépbe küldik, ahol a parafa mérete a formán keresztül bármikor állítható, hogy megfeleljen a különböző borospalackok igényeinek.
Tölgy részecskék öntése.
Ezután a gép a parafa részecskéket a formába préseli, és néhány percre a sütőbe küldi sütni. Az eredetileg laza részecskék rugalmas dugóvá válnak, és a parafa ekkor még eredeti alakjában van.
Tölgyfa dugók polírozása.
Ezután CNC géppel csiszolja le a ferde éleket a parafa mindkét végén, hogy megkönnyítse a borosüvegbe való behelyezést.
Tölgy parafa vizsgálat
Ezután minden parafát egy kamera ellenőriz, hogy nincs-e hibás, majd több minta légáteresztő képességét vizsgálja ezzel a géppel, hogy megmérje, mennyi oxigén áramlik át a dugón keresztül a palackba, mert az oxigén behatolása különböző fokú lehet. a vörösbor íze a legjobb
Speciális parafa gyártás
Egyes pincészetek dugóira speciális egyedi jelölésekre is szükség van, hogy jobban hasonlítsanak a hagyományos dugókra. Ezért az ilyen típusú parafa a gyártási folyamatban még több lépést igényel. A gép lézerrel egy vonalmintát éget a parafa felületére, hogy utánozza a természetes parafa textúráját, végül pedig a borászat védjegyének betűjelét nyomtatja a parafára, hogy lezárja az üveget.